（1）断丝检查（2）径向磨损率（3）变形检查（4）钢丝绳（5）1个捻距内断丝数超过钢丝总数10%的应按报废；（6）钢丝径向磨损超过原直径40%的，钢丝绳应报废；（7）钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结，绳芯处露，断股者应报废换新钢丝绳；（8）。（1）单梁桥式起重设备拆洗检修滑轮组，检查裂纹（2）滑轮槽的检修（3）轴孔的检查（4）安装（5）滑轮轴不能有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度不大于5%，超过此值即应更换；（6）用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。不能超过者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm，轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm；（7）单梁桥式起重设备大修后，轴孔能有不能超过0.25CM2的缺陷，深度不务必超过4mm；（8）安装后，应能用手灵活转动，侧向不能超过D/1000。 普遍用于等不同吊装货物，严禁在易燃、易爆腐蚀性物质中使用。 设有地面和空中两类操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按详情分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以客户在各种不同需求的情况下进行选择。 蚌埠单梁桥式起重设备广泛使用在机械制造车间、冶金车间、石油、石油化工、港口、铁路、、电厂、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。拥有外形紧凑、建筑净空高度低、本身重量轻、轮压小等显著优势。
（1）起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常，可靠。（2）各主要零配件符合要求：开口增大小于原尺寸的15%，扭转不易变形于10%；板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无脱落、毛刺、焊补。吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、变形、退火、烧损现象。钢丝绳端部联接及固定的卡子、压板、锲块联接完好，无松动，压板不低于两个，卡子数量不低于三个。卷筒无裂纹，联接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；卷不低于两圈，卷筒与钢丝绳直径比重符合要求。平衡轮固定完好，钢丝绳应符合的要求。 蚌埠LD型电动单梁桥式起重设备适合于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。 工作级别：A3－A5
额定起吊重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种
跨度：3m--28m
操作方式：地面操作、司机操作室操作
本机合用于机械加工与安装车间、金属结构车间、机械维修车间、治金叶锻造车间及其类别仓库的吊装工作等。起重设备在运转中车轮与轨道常见的故障为车轮的啃道及小车的不等高、打滑。其中造成啃道的原因的方法很多，且啃道的形式是多样的。啃道轻者影响起重设备的使用寿命，重者会造成严重的伤亡事故，因而特种设备人员对于啃道要引起充足的。因而各单位的特种设备主管部门在安装、维修起重设备时务必要找有资质的单位进行安装、维修，因而保证设备及运转寿命；同时特种设备人员要强化平常的检查，避免起重设备发生啃道的机械故障，在检查中要认真、细致地找出啃道的原因，并采取相应的措施。造成啃道的主要原因是安装过程中产生不能满足需求误差的、不均匀及大车传动中零件磨损过大、键联接间隙过大造成制动不同步。 蚌埠 LD型电动单梁桥式起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m），运行温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备拥有体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、维修都很方便的特性，是车间、仓库进行材料搬运的设备。本产品为一般用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分组合而成，性能稳定，容易操作。 蚌埠单梁桥式起重设备供应商价格2023已更新(/资讯)
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